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不锈钢补偿器氩弧焊电焊操作要求

发布时间:2015/1/28 10:12:00
不锈钢补偿器的氩弧焊电焊操作要求,严格操作标准
 

一、不锈钢补偿器氩弧焊操作要求

1、多层不锈钢补偿器要烧边,烧边要整齐,不能有气孔,翻边不能有褶皱。

2、组焊补偿器时,有高度要求的尽量按要求进行装配,但__该产品的使用质量。接管、波体都要检查核对,调整后再装配。焊口要平整,光滑,要_波纹管两端面对波纹管轴线的垂直及轴度,矩形波要严格按尺寸拼接,且对角线要相等。圆边相互垂直焊接要平整,不能有漏焊现象。带铠装的补偿器要考虑到直边段的铠装。大口径要加支撑后焊接。

3、不锈钢补偿器部分不能有磕碰现象,导流筒装配时要调整高度,调整后高度尺寸和间隙均匀一致。

4、不锈钢补偿器与接管对接时,直边段要尽量短些。按管口有切割缺陷要进行维修。圆形不得有椭圆,且不得_过一个壁厚。矩形的对角线和内径尺寸符合要求。

检查内容:多层补偿器烧边后不得有气孔,翻遍不得有褶皱,矩形波的对角线内径尺寸、直边段是否有褶皱,不能有漏焊现象,椭圆度不得_过一个壁厚尺寸,导流筒间隙要均匀。直边段的铠装。补偿器波体有无
磕碰 

一、不锈钢补偿器的电焊操作要求

1、接管:气割时要首先_尺寸,配合间隙的要求,长距离的直线气割要分段进行,要有连接点防止变形,管材气割时要确保角面圆滑,不得有缺口现象。外压外套倒角要求30°。

2、法兰:要按着相关要求检查补偿器法兰的具体尺寸,是否符合产品需要,不符合的要禁止使用。压力大的法兰焊接要多遍焊接且要形成45°角。自制法兰的孔距、中心距、 孔数及宽度、平面度要符合要求。

3、拼接:板材厚度≤6mm,可不开波口,厚度>6 mm的要有V型波口,焊缝的高度要求修磨后与板面拉平。焊口要在对接缝两边分布均等,带配套法兰钻孔时41组,要作好标记,便于安装。

①焊接不锈钢补偿器法兰时,要检查接管尺寸,两侧法兰孔要同心,调整后再进行装配焊接。

②耳板焊接要在法兰(指购买的)厚度的中间位置,接管的要在氩弧焊口以上,30mm处(焊口往上量)。

③大件产品翻动,要在确保人和工件安全的情况方可进行。可选用轮胎等辅助件进行。

④卷管时,要确定所购进材与实际要求相等,卷制完成后要检查直径是否符合要求,以便及时调整。卷制完成要进行调圆,要将对接两端面焊好,不能有漏焊及缺口现象。

⑤焊接时,焊接厚度要考虑到受热变形的问题,长距离焊接要采取分段焊接的方法。焊接完成后,要将料皮子敲掉,不得有未焊透,未熔合的裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷。如发现及时进行补救。外压型连接处要进行多次焊接完成,压力过大的要有相关措施。

⑥产品耳板的焊接位置要根据补偿量确定,同一批次的产品,活动端管外露长度要一致。

⑦焊接不能将电焊飞溅失溅至波体上。以免浇坏不锈钢补偿器

 

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