导致金属波纹软管焊接裂开的缘故

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导致金属波纹软管焊接裂开的缘故

发布时间:2019/7/31 15:10:14
随着而成的是金属波纹软管在应用全过程中产生的无效安全事故也在日渐增加,导致了人身安全,资产,自然环境,经济发展等损害.历经科学研究,以下内容是非常容易造金属波纹软管焊接裂开的实际缘故。

金属波纹软管是工业化管道中普遍选用的这种刚性联接管路,具备品质轻、重量轻、抗腐蚀、耐高低温试验等特性。随之智能化工业生产的发展趋势,每个制造行业对金属软管的需要量持续扩大,随着而成的是产品在应用全过程中产生的无效安全事故也在日渐增加,导致了人身安全、资产、自然环境、经济发展等损害。历经科学研究,以下内容是非常容易造成产品焊接裂开的实际缘故。
1、焊接质量问题导致焊缝开裂
金属波纹软管中的柔性波纹管段,大多采用纵缝焊管。由于纵缝焊本身质量问题使波纹管焊缝处产生虚焊、过烧、气孔、枝晶疏松等缺陷,使波纹管壁的有效面积减小,强度显著下降,导致焊缝开裂破坏。
2、异种钢焊接不当导致焊缝开裂
产品的接头连接工艺,通常为焊接式。当接头与网套、波纹管焊接时,例如焊缝是由珠光体和奥氏体两种不同类型钢的母材和填充材料混合而成,由于熔入焊缝,合金成分被冲淡,奥氏体形成的元素含量降低,焊缝会出现脆硬的马氏体组织,从而使产品在使用过程中,焊缝脆性增大,产生裂纹,促使其抗疲劳破坏能力下降。而在出厂检验时,又不易发现,当它受到交变内应力作用时,会加速其疲劳破坏, 常在接头附近导致焊缝开裂。

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3、焊接材料问题导致焊缝腐蚀
除焊接质量外,焊接材料选择不当也可导致焊缝腐蚀失效。在现场的腐蚀性环境中没有考虑到软管的法兰、接头等材料的影响,如均选用碳钢材料且与软管等不锈钢零件焊接,形成典型小面积的阳极性零件和大面积的阴极性零件接触的不利环境,形成电偶腐蚀的条件,加剧了焊缝及周围的腐蚀,致使焊缝部位在很短时间内腐蚀,出现缝隙,导致波纹管泄漏。
以上是测量金属波纹软管长度的方法。你可以参考它进行操作。我们测量其长度的原因仅仅是为了了解我们需要的产品规格和它能伸展多长时间。一般制造商可以现场检查您的工作条件,为您量身制作合格的金属波纹软管。

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