补偿器-补偿器疲劳寿命与应力-泊头市通用波纹管制造有限公司

补偿器之所以能够在许多行业中得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来_的，_一个环节的失控都会导致产品寿命的降低甚至失效。作者经过多年统计发现，造成产品失效的原因：设计占10%，制造厂家偷工减料占50%，安装不符合设备说明要求占20%，其余由运行管理不当引起。
补偿器的失效在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现问题主要有三种类型：由于管系临时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，导致支架破坏，产品过量变形而失效；由于产品设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够，管线试压时波纹管产生失稳变形失效；产品制造质量问题，制造厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。产品在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效产品的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。产品失稳有强度失稳和结构失稳两种类型，强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。

补偿器疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，产品单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将产品的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管的稳定性。表1给出了无加强U形波纹管许用疲劳寿命与子午向综合应力及单波补偿量之间的关系。