直埋式波纹补偿器-直埋式波纹补偿器(TZM)组装焊接过程-泊头市通用波纹管制造有限公司

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直埋式波纹补偿器(TZM)组装焊接过程

发布时间:2019/9/25 15:25:49
直埋式波纹补偿器用于供热管道,埋在地下。它们的作用是补偿直埋管道的轴向位移。与其功能相似,架空管道使用位置相反的无约束补偿器。这两种波纹补偿器的使用适应当地情况,具有补偿量大、使用时间长的特点。
直埋式波纹补偿器主要用于直埋管道的轴向补偿,具有抗弯能力,因此管道下沉的影响可以忽略,产品具有补偿量大、使用寿命长的特点。
 
直埋式波纹补偿器的组焊过程:
1.波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求。
2.波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。
3.波纹管补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
4.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等,咬边不得大于0.5mm.
6.波纹补偿器承压焊缝焊完后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节(补偿器)部位有无渗漏,受压时波距与受压前波距之比不_过1.15。
7.补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。
 波纹管补偿器
直埋式波纹补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的0.01,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的0.01,且小于等于3mm。膨胀节(补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节(补偿器),可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验。 

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