波纹管补偿器常见的失效原因-泊头市通用波纹管制造有限公司

波纹管补偿器应用于不同行业及应用环节失效原因也不同。泊头市通用波纹管技术部整理了一些造成波纹管补偿器失效的原因及相应的预防措施。用户在选用时可以避免波纹管补偿器失效。
容易造成波纹管补偿器失效的原因有：
1、不当保温引起的受力构件失效；对波纹管补偿器进行保温时，严禁将波壳及拉杆进行保温。在进行管系保温时，没有注意到波纹管补偿器的特殊要求，将波纹管补偿器进行了整体保温，导致其失效。
2、装运杆未拆除引起的管道异常变形；波纹管补偿器安装完成后，起到运输作用的拉杆未拆除。当系统运行时可能会推倒固定支架。
3、拉伸位移引起的外压周向失稳；轴向外压式波纹补偿器在吸收管道热膨胀时，波纹管承受拉伸位移，此时波距变大，波纹管波腹平直部分倾斜，波峰承受压应力有向内收缩的趋势，当拉伸位移达到程度时为了变形协调，波纹管有产生波峰塌陷的趋势。为了避免这种情况的出现可对波纹管补偿器进行预变位处理，以降低波纹管工作状态的拉伸位移，提高其周向稳定性。
4、环境温度升高导致的平面失稳；管道内温度升高时，介质不断膨胀，当管道内的压力大幅升高时，会导致波纹管平面失稳的现象。可通过加强对管道压力的检测，使管道不过压。介质在输送过程中，保持工作压力和流速平稳，避免压力和流速大幅波动造成管道产生振动。