造成矩形波纹管补偿器失效的原因-泊头市通用波纹管制造有限公司

矩形波纹补偿器在使用过程中会由于角部裂缝或角部焊缝开裂、位移过量、强度过刚度不足、腐蚀等原因造成失效。
角部裂缝或角部焊缝开裂：
因结构不连续、位移应力较大、成形残余应力等原因，矩形波纹补偿器的波纹管角部易产生应力集中，从而导致角部裂缝或角部焊缝开裂。解决方法：可以通过采用因结构不连续带来应力集中采用圆形角，将波纹管圆角与直段拼接焊缝放置在远离切点位置，增大转弯半径。改进角部焊缝的质量，控制焊缝余高等。
位移过量：
应控制波纹管的拉伸（或压缩）单波当量轴向位移，过量的位移会增大波纹管内应力，使其寿命降低、更容易开裂。由于压缩位移使得波高增大，拉伸位移使得波高减小，但在拐角处会阻挡这一变形。波峰所在的矩形横截面上，过大的压缩位移将使得矩形边长的中部外鼓，过大的拉伸位移使得矩形边长的中部内鼓，给波纹管直段带来了附加的弯曲应力，加剧了拐角应力集中。
强度或钢度不足：
强度不足易发生在设计压力＞0.05MPa的较高压力矩形管道上，波纹管设计时的边界条件是“两端固支”，认为波纹管两端的连接件是刚性体，当设计压力较高时，应注意波纹管两端连接件的强度和刚度设计。
腐蚀：